在鋁單板行業從事工作的人應該比較了解這種情況，其實我們在加工鋁單板產品時經常會出現報廢的情況，一個不留神就有可能產生不必要的損耗，但是如果是在彎曲的情況下出現報廢就是很不應該的了，我們是可以避免這種浪費的。今天小編就跟大家說下鋁單板廠家避免鋁單板報廢的方法，我們主要根據以下三個環節來講述：

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一、擠壓調直環節

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調直這個環節，比較容易讓型材發生彎曲，操作員一定要注意調直所用的力度，如果力度過大就，可能型材就容易產生變形、收口、桔皮等現象，而力量過小就會產生型材調不直，造成型材彎曲。

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二、擠壓裝框

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這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，通常鋁單板就要進行裝框了，這時應該要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，這時我們就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

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三、表面處理上架

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坯料經時效，硬度已達標，型材不會那么容易變彎曲，但是在上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，避免鋁單板出現彎曲的情況。